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    【感受工業(yè)之美】有片∣憑藉對電解銅箔技術的孜孜探索  惠州聯合銅箔馳而不息助力新能源產業(yè)新質發(fā)展

    【感受工業(yè)之美】有片∣憑藉對電解銅箔技術的孜孜探索 惠州聯合銅箔馳而不息助力新能源產業(yè)新質發(fā)展

    責任編輯:林梓琦 2024-08-02 20:31:42 來源:香港商報網

        日前,諾德股份惠州聯合銅箔電子材料有限公司(下稱「惠州聯合銅箔」)總經理助理周國騰在接受「高質量發(fā)展看惠州——感受工業(yè)之美」集中採訪表示,近年來,該公司憑藉對電解銅箔技術的孜孜探索,相繼推出了超高抗拉強度、超薄電解銅箔,純鉻防氧化電解銅箔,低翹曲、高延伸電解銅箔等一系列高端產品。奠定了該司在電解銅箔技術處於行業(yè)領先地位,助力中國新能源產業(yè)新質發(fā)展。

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    惠州聯合銅箔電子材料有限公司總經理助理周國騰接受媒體採訪(攝影 盧偉)

        薄如蟬翼的銅箔猶如一件件精雕細琢的藝術品

        惠州聯合銅箔是是全球新能源500強諾德股份的第一家電解銅箔生產企業(yè),也是中國自研自產電解銅箔的先行企業(yè)之一,被業(yè)界譽為「中國電解銅箔的黃埔軍校」。

        當天,香港商報來到位於博羅縣湖鎮(zhèn)鎮(zhèn)的惠州銅箔,一張張薄如蟬翼、金閃閃的銅箔呈現在記者面前。其表面光滑平整,用手觸摸極薄極輕,猶如一件件精雕細琢的藝術品。

        「我手裏的9微米銅箔厚度,相當於頭髮絲的九分之一,而目前最薄的3.5微米銅箔厚度僅為頭髮絲的二十二分之一。」周國騰告訴香港商報記者,銅箔看上去薄如蟬翼吹彈可破,實際上在受力均勻的情況下,可承重30公斤以上,抗拉強度越高,電池安全性越好。

        周國騰進一步解釋,人體頭髮絲直徑約為80微米, A4紙厚度約為100微米。3.5微米的銅箔,相當於一根頭髮絲直徑的二十二分之一、一張A4紙厚度的二十八分之一。

        銅箔生產要經過溶銅、生箔、表面處理、分切四道工序,看似簡單,但要做到表面毫無瑕疵而且性能優(yōu)越,卻十分不易。

        「生產過程中,不能有任何褶皺、翻折,哪怕有一粒塵埃落到上面,都會導致整卷銅箔報廢。」周國騰說,對每一個細節(jié)的把控,對每一個環(huán)節(jié)精益求精,才能確保每一卷鋰電銅箔性能優(yōu)良、薄如蟬翼。

        記者透過玻璃參觀銅箔生產工序的核心——生箔車間。偌大的無塵恆溫生產車間內,數十臺現代化機組正有序運轉,卻鮮有工作人員的身影。

        「我們車間有48臺現代化生箔機。」周國騰稱,在這裏,厚度只有3.5-9微米的極薄鋰電銅箔隨著滾軸從生產線下來,然後通過表面處理、分切、檢驗、包裝等工序,源源不斷地送往國內外市場。

        「諾德股份鋰電銅箔產品連續(xù)多年國內市場佔有率第一,全球銷量位居前列。」周國騰透露,惠州聯合銅箔年產能2萬噸、年產值近30億元,專業(yè)生產各類鋰電銅箔、超厚銅箔、高頻高速銅箔、固態(tài)電池用銅箔等高品質產品,是國內寧德時代、比亞迪、欣旺達及國外LG新能源、SK等鋰離子電池製造企業(yè)的主要供應商。

    3、惠州聯合銅箔車間一角.jpg

    惠州聯合銅箔車間一角

        專注各種高檔電解銅箔產品及專用設備研發(fā)

        電解銅箔,通常被稱為電子產品信號與電力傳輸、溝通的「神經網絡」,是以智能手機、筆記本電腦、電動工具等為代表的3C產品、ESS儲能系統(tǒng)、新能源汽車、船舶等產品電池的核心材料,主要用於鋰電池和印製線路板的製作。

        成立於1992年的惠州聯合銅箔,是目前國內率先實現3.5微米鋰電銅箔批量生產的企業(yè)。30餘年深耕電解銅箔,堅持走技術創(chuàng)新之路。諾德股份開創(chuàng)了國產銅箔諸多「第一」:1999年,生產出18微米鍍鋅銅箔打破國外30多年的技術壟斷,填補了國內市場空白;2003年,生產出第一卷國產9微米雙面光鋰離子電池用電解銅箔;2010年,生產出第一卷國產400微米超厚電解銅箔,獲國家發(fā)明專利。此後,2013年、2019年、2021年在全球率先研發(fā)出6微米、4微米、3.5微米鋰電銅箔產品。企業(yè)靠著自主品牌創(chuàng)新,提高設備精度,完善工藝技術,提高設備檢測自動化程度等,鋰電銅箔才有了從厚到薄的遞變。

        「作為電池負極的銅箔越薄,電池能量密度就越高,續(xù)航時間也就越長,還有助於減輕鋰電池重量。」周國騰介紹,從18微米、9微米、8微米、6微米,再到4微米、3.5微米……一點點變薄的銅箔須經「千錘百鍊」才能誕生。

    4、惠州聯合銅箔電子材料有限公司物理實驗室.jpg

    惠州聯合銅箔電子材料有限公司物理實驗室

        如今,惠州聯合銅箔已熟練掌握了3.5微米、6微米、8微米、9微米超薄雙面光銅箔,14盎司以下超厚銅箔,低輪廓(LP)及甚低輪廓(VLP)銅箔等一系列高性能電解銅箔的製造技術。該企業(yè)還是國內唯一能夠生產210-420微米VLP超厚電解銅箔的廠家,產品主要應用於大功率汽車印製線路板,配套寶馬、奔馳等汽車品牌。

        香港商報注意到,目前,在全國銅箔行業(yè)中,惠州聯合銅箔擁有研發(fā)人員隊伍最強、設備最全的銅箔研發(fā)中心,成立了「廣東省電解銅箔工程技術研發(fā)中心」,專注各種高檔電解銅箔產品及專用設備研發(fā);每年的研發(fā)投入占銷售額4%以上,申請各類專利100餘項,擁有有效專利82件……

        同時,惠州聯合銅箔已邁入銅箔智能工廠時代。工廠採用了DCS控制系統(tǒng),能夠實現生產關鍵工藝參數實時監(jiān)控、遠程智能化控制、數據儲存與分析等。不僅可全面精準管控產品質量,還可實現對生產過程的最優(yōu)控制,有助於精細化生產,助力控制成本和提升生產效能。(記者/視頻 盧偉)

    頂圖:惠州聯合銅箔展廳(攝影 盧偉)

    責任編輯:林梓琦 【感受工業(yè)之美】有片∣憑藉對電解銅箔技術的孜孜探索  惠州聯合銅箔馳而不息助力新能源產業(yè)新質發(fā)展
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